OSHA техникалык тейлөө кызматкерлерине кооптуу энергияны кулпулоону, белгилөөнү жана көзөмөлдөөнү тапшырат. Кээ бир адамдар бул кадамды кантип жасашты билбейт, ар бир машина ар башка. Getty Images
Өнөр жай жабдууларынын ар кандай түрүн колдонгон адамдардын арасында lockout/tagout (LOTO) жаңы нерсе эмес. Электр энергиясы өчүрүлмөйүнчө, эч ким күнүмдүк тейлөөнүн кандайдыр бир түрүн жасоого батынбайт же машинаны же системаны оңдоого аракет кыла албайт. Бул жөн гана акыл-эстин жана Эмгекти коргоо жана саламаттыкты сактоо башкармалыгынын (OSHA) талабы.
Тейлөө иштерин аткаруудан же оңдоодон мурун, машинаны кубат булагынан ажыратып коюу оңой - көбүнчө автоматтык өчүргүчтү өчүрүү менен - жана автоматтык өчүргүч панелинин эшигин бекитүү. Тейлөө техниктерин аты менен аныктаган белгини кошуу да жөнөкөй маселе.
Эгерде кубатту кулпулоо мүмкүн болбосо, энбелгисин гана колдонсо болот. Кандай болбосун, кулпусу бар же кулпусузбу, этикетка тейлөө жүрүп жатканын жана аппараттын кубаты жок экенин көрсөтүп турат.
Бирок бул лотереянын аягы эмес. Жалпы максат жөн гана электр булагын өчүрүү эмес. Максаты - бардык коркунучтуу энергияны керектөө же бошотуу - OSHAнын сөздөрүн колдонуу, кооптуу энергияны көзөмөлдөө.
Кадимки араа эки убактылуу коркунучту сүрөттөйт. Араа өчүрүлгөндөн кийин, араа тилкеси бир нече секунд иштөөсүн улантат жана мотордо сакталган импульс түгөнгөндө гана токтойт. Жылуулук тараганга чейин бычак бир нече мүнөт ысык бойдон калат.
Аралар механикалык жана жылуулук энергиясын сактагандай эле, иштеп жаткан өнөр жай машиналары (электрдик, гидравликалык жана пневматикалык) энергияны узак убакытка сактай алат. чынжырдын энергиясы укмуштуудай узак убакытка сакталышы мүмкүн.
Ар кандай өнөр жай машиналары көп энергияны керектешет. Кадимки болоттон жасалган AISI 1010 45 000 PSI чейин ийилүүчү күчтөргө туруштук бере алат, ошондуктан пресс-тормоздор, штамптар, штамптар жана түтүк ийигичтери сыяктуу машиналар күчтү тонна бирдик менен өткөрүшү керек. Гидравликалык насос тутумун кубаттаган схема жабык жана ажыратылса, системанын гидравликалык бөлүгү дагы эле 45 000 PSI камсыз кыла алат. Формаларды же бычактарды колдонгон машиналарда бул бутту майдалоо же кесүү үчүн жетиштүү.
Абада чакасы бар жабык чакалуу жүк ташуучу унаа жабылбаган чака жүк ташуучу унаадай эле коркунучтуу. Туура эмес клапанды ачып, тартылуу күч алат. Анын сыңарындай, пневматикалык система өчүрүлгөндө көп энергияны сактап кала алат. Орто көлөмдөгү түтүк ийигич 150 амперге чейин токту жутуп алат. 0,040 ампер сыяктуу төмөн, жүрөк согуусун токтото алат.
Энергияны коопсуз бошотуу же түгөтүү - бул электрди жана LOTOну өчүргөндөн кийин негизги кадам. Кооптуу энергияны коопсуз чыгаруу же керектөө тутумдун принциптерин жана тейлөө же оңдоону талап кылган машинанын деталдарын түшүнүүнү талап кылат.
Гидравликалык системалардын эки түрү бар: ачык цикл жана жабык цикл. Өнөр жай чөйрөсүндө насостун кеңири таралган түрлөрү тиштүү дөңгөлөктөр, канаттар жана поршеньдер болуп саналат. Иштөөчү аспаптын цилиндри бир же эки таасирдүү болушу мүмкүн. Гидротехникалык системалар үч клапан түрүнүн бирине ээ болушу мүмкүн - багытты башкаруу, агымды башкаруу жана басымды көзөмөлдөө - бул типтердин ар биринин бир нече түрү бар. Көңүл бура турган көп нерселер бар, андыктан энергияга байланыштуу тобокелдиктерди жок кылуу үчүн ар бир компоненттин түрүн кылдат түшүнүү зарыл.
Джей Робинсон, RbSA Industrial компаниясынын ээси жана президенти: "Гидравлика кыймылдаткычы толук портту өчүрүүчү клапан менен иштетилиши мүмкүн" деди. «Соленоиддик клапан клапанды ачат. Система иштеп турганда гидравликалык суюктук жогорку басымда жабдууларга, ал эми төмөн басымда резервуарга агат», - деди ал. . «Эгер тутум 2000 PSI өндүрсө жана электр энергиясы өчүрүлсө, электромагнит борбордук абалга барып, бардык портторду бөгөттөйт. Май агып кете албайт жана машина токтойт, бирок система клапанын ар бир тарабында 1000 PSIге чейин болушу мүмкүн».
Кээ бир учурларда, күнүмдүк тейлөө же оңдоо иштерин жүргүзүүгө аракет кылган техниктер түздөн-түз коркунучта болушат.
"Кээ бир компаниялар абдан жалпы жазуу жол-жоболору бар", Робинсон билдирди. "Алардын көбү техникти электр менен жабдууну өчүрүп, аны бекитип, белгилөө жана андан кийин СТАРТ баскычын басып, машинаны иштетүү керек дешти." Бул абалда, машина эч нерсе кыла албайт - ал даярдалган бөлүгүн жүктөө, ийүү, кесүү, калыптандыруу, түшүрүү же башка эч нерсе кыла албайт - анткени ал жасай албайт. Гидравликалык клапан электромагниттик клапан менен башкарылат, ал электр энергиясын талап кылат. СТАРТ баскычын басуу же башкаруу панелин колдонуу менен гидравликалык системанын кандайдыр бир аспектисин иштетүү кубаты жок электромагниттик клапанды иштетпейт.
Экинчиден, эгер техник гидравликалык басымды чыгаруу үчүн клапанды кол менен иштетүү керектигин түшүнсө, системанын бир тарабындагы басымды бошотуп, бүт энергияны бошотту деп ойлошу мүмкүн. Чынында, системанын башка бөлүктөрү дагы эле 1000 PSIге чейинки басымга туруштук бере алат. Эгер бул басым системанын инструментинин учунда пайда болсо, техниктер техникалык тейлөө иштерин уланта беришсе таң калышат жана ал тургай жаракат алышы мүмкүн.
Гидравликалык май өтө көп кысылбайт — 1000 PSIге болжол менен 0,5% гана, бирок бул учурда маанилүү эмес.
"Эгерде техник кыймылдаткычтын тарабында энергияны чыгарса, система инсульт учурунда куралды жылдырышы мүмкүн" деди Робинсон. "Системага жараша, инсульт 1/16 дюйм же 16 фут болушу мүмкүн."
"Гидравлика системасы күч көбөйтүүчү болуп саналат, ошондуктан 1,000 PSI өндүрөт системасы, мисалы, 3,000 фунт сыяктуу оор жүктөрдү көтөрө алат", Робинсон билдирди. Бул учурда коркунуч кокусунан башталган эмес. Тобокелдик басымды бошотуу жана кокусунан жүктү төмөндөтүү болуп саналат. Система менен иштөөдөн мурун жүгүн азайтуунун жолун табуу акылга сыярлык сезилиши мүмкүн, бирок OSHA өлүм жазуулары бул жагдайларда акыл-эстүүлүк дайыма эле үстөмдүк кыла бербестигин көрсөтүп турат. OSHA Incident 142877.015, "Кызматкер алмаштырып жатат... руль механизмине агып жаткан гидравликалык шлангды жылдырып, гидравликалык линияны ажыратып, басымды бошотуңуз. Бум тез эле түшүп, кызматкерге тийип, анын башын, тулкусун жана колдорун басып калган. Кызматкер каза болду”.
Нефть цистерналарынан, насостордон, клапандардан жана кыймылдаткычтардан тышкары кээ бир гидротехникалык аспаптарда аккумулятор да бар. Аты айтып тургандай, гидравликалык май топтолот. Анын милдети системанын басымын же көлөмүн жөнгө салуу болуп саналат.
"Аккумулятор эки негизги бөлүктөн турат: резервуардын ичиндеги аба жаздыктары", - деди Робинсон. «Коопсуздук жаздыкчасы азот менен толтурулган. Кадимки иштөө учурунда гидравликалык май системанын басымы көбөйүп, азайганда резервуарга кирип чыгат». Суюктуктун резервуардын ичине киреби же чыгабы, же анын өтүшү система менен аба жаздыкынын ортосундагы басымдын айырмасынан көз каранды.
"Эки түрү таасир аккумуляторлор жана көлөмү аккумуляторлор болуп саналат", Джек Уикс, Fluid Power Learning негиздөөчүсү билдирди. "Шок аккумулятору басымдын эң жогорку чегин сиңирет, ал эми көлөм аккумулятору капыстан талап насостун кубаттуулугунан ашып кеткенде системанын басымынын төмөндөшүнө жол бербейт."
Мындай системада жаракатсыз иштөө үчүн техникалык тейлөөчү системанын аккумулятору бар экенин жана анын басымын кантип чыгарууну билиши керек.
Амортизаторлор үчүн техникалык тейлөө боюнча адистер өзгөчө этият болушу керек. Коопсуздук жаздыкчасы системанын басымынан жогору басымда толтурулгандыктан, клапан иштебей калса, ал системага басым кошуусу мүмкүн дегенди билдирет. Мындан тышкары, алар адатта дренаждык клапан менен жабдылган эмес.
"Бул көйгөйдүн жакшы чечими жок, анткени системалардын 99% клапандардын бүтөлүшүн текшерүүнүн жолун камсыздай албайт" деди Уикс. Бирок, проактивдүү тейлөө программалары алдын алуу чараларды камсыз кыла алат. "Сиз басым пайда болгон жерде бир аз суюктукту чыгаруу үчүн сатуудан кийинки клапанды кошо аласыз" деди ал.
Аккумулятордук коопсуздук жаздыкчаларынын аздыгын байкаган тейлөө кызматкери аба кошкусу келет, бирок ага тыюу салынат. Маселе, бул коопсуздук жаздыктары америкалык үлгүдөгү клапандар менен жабдылган, алар автоунаа дөңгөлөктөрүндө колдонулган клапандар менен бирдей.
"Аккумулятордо адатта абаны кошуудан сактануу үчүн эскертүүчү стикер бар, бирок бир нече жыл иштегенден кийин декал адатта эбак эле жок болот", - деди Уикс.
Дагы бир маселе - баланстык клапандарды колдонуу, деди Уйкс. Көпчүлүк клапандарда саат жебеси боюнча айлануу басымды жогорулатат; баланстык клапандар боюнча, жагдай тескерисинче.
Акыр-аягы, мобилдик түзмөктөр өтө сергек болушу керек. Космостук чектөөлөрдөн жана тоскоолдуктардан улам, дизайнерлер системаны кантип уюштуруу жана компоненттерди кайда жайгаштыруу боюнча чыгармачылык менен иштеши керек. Кээ бир тетиктер көзгө көрүнбөй жашырылган жана жеткиликсиз болушу мүмкүн, бул күнүмдүк тейлөөнү жана оңдоону стационардык жабдууларга караганда татаалыраак кылат.
Пневматикалык системаларда гидротехникалык системалардын дээрлик бардык потенциалдуу коркунучтары бар. Негизги айырмасы, гидравликалык системанын агып кетиши, кийимге жана териге кирүү үчүн чарчы дюймга жетиштүү басымы бар суюктуктун агымын чыгарышы мүмкүн. Өндүрүштүк чөйрөдө “кийимге” жумушчу өтүктүн таманы кирет. Гидравликалык мунайга өтүүчү жаракаттар медициналык жардамды талап кылат жана көбүнчө ооруканага жаткырууну талап кылат.
Пневматикалык системалар да табиятынан кооптуу. Көптөгөн адамдар “бул жөн эле аба” деп ойлоп, ага кайдыгер мамиле кылышат.
"Адамдар пневматикалык системанын насостору иштеп жатканын угат, бирок алар насостун системага кирген бардык энергиясын эске алышпайт" деди Уикс. «Бардык энергия бир жакка агышы керек, ал эми суюк энергия системасы күч көбөйтүүчү болуп саналат. 50 PSI боюнча, 10 чарчы дюймдук бетинин аянты бар цилиндр 500 фунтту жылдыруу үчүн жетиштүү күч түзө алат. Жүктөө." Баарыбызга белгилүү болгондой, жумушчулар бул системаны колдонушат.
"Көптөгөн компанияларда бул дароо токтотуунун себеби болуп саналат" деди Уикс. Анын айтымында, пневматикалык системадан чыгарылган аба агымы терини жана башка ткандарды сөөккө чейин сыйрып алат.
"Эгерде пневматикалык системада агып кетсе, ал муун же шлангдагы тешик аркылуу болобу, аны эч ким байкабайт" деди ал. "Машинанын үнү абдан катуу, жумушчулардын угуусун коргоо каражаттары бар жана агып кеткенди эч ким укпайт." Жөн гана шлангды алуу кооптуу. Системанын иштеп жатканына же иштебегенине карабастан, пневматикалык шлангдарды иштетүү үчүн булгаары мээлейлер талап кылынат.
Дагы бир маселе, аба өтө кысылып тургандыктан, эгер сиз клапанды жандуу системада ачсаңыз, жабык пневматикалык система узак убакытка иштөө үчүн жетиштүү энергияны сактап, куралды кайра-кайра иштете алат.
Электр тогу – электрондордун өткөргүчтө кыймылдагандагы кыймылы – физикадан башка дүйнө сыяктуу көрүнгөнү менен, андай эмес. Ньютондун биринчи кыймыл мыйзамы колдонулат: «Турулбаган нерсе кыймылсыз бойдон кала берет, ал эми кыймылдаган объект тең салмактуу эмес күчкө дуушар болбосо, ошол эле ылдамдыкта жана ошол эле багытта кыймылын уланта берет».
Биринчи пункт үчүн, ар бир схема, канчалык жөнөкөй болбосун, токтун агымына каршы турат. Каршылык токтун агымына тоскоол болот, ошондуктан чынжыр жабылганда (статикалык) каршылык чынжырды статикалык абалда кармап турат. Схеманы күйгүзгөндө ток чынжыр аркылуу заматта өтпөйт; чыңалуу каршылыкты жеңүү жана токтун өтүшү үчүн жок дегенде кыска убакыт талап кылынат.
Ушул эле себептен улам, ар бир чынжыр кыймылдап жаткан объектинин импульсуна окшош белгилүү бир сыйымдуулук өлчөөсүнө ээ. Которгучту жабуу токту дароо токтотпойт; агым жок дегенде кыска убакытка кыймылдайт.
Кээ бир схемалар электр энергиясын сактоо үчүн конденсаторлорду колдонушат; бул функция гидравликалык аккумулятордукуна окшош. Конденсатордун номиналдык маанисине ылайык, ал электр энергиясын узак убакытка кооптуу электр энергиясын сактай алат. Өнөр жай техникасында колдонулган схемалар үчүн 20 мүнөттүк разряд убактысы мүмкүн эмес, ал эми кээ бирлери көбүрөөк убакытты талап кылышы мүмкүн.
Робинсон тутумда сакталган энергиянын тарап кетиши үчүн 15 мүнөттүк убакыт жетиштүү болушу мүмкүн деп эсептейт. Андан кийин вольтметр менен жөнөкөй текшерүү жүргүзүңүз.
"Волтметрди туташтырууда эки нерсе бар" деди Робинсон. «Биринчиден, ал техникке системанын күчү калганын билүүгө мүмкүндүк берет. Экинчиден, разряддын жолун түзөт. Ток чынжырдын бир бөлүгүнөн экинчисине өтүп, андагы сакталган энергияны түгөтөт».
Эң жакшы учурда, техниктер толугу менен даярдалган, тажрыйбалуу жана машинанын бардык документтери менен тааныша алышат. Анын кулпусу, теги бар, тапшырманы жакшы түшүнөт. Идеалында, ал коркунучтарды байкоо жана көйгөйлөр дагы эле пайда болгондо медициналык жардам көрсөтүү үчүн кошумча көз топтомун камсыз кылуу үчүн коопсуздук байкоочулары менен иштейт.
Эң начар сценарий – техниктердин билими жана тажрыйбасы жок, тышкы тейлөөчү компанияда иштешет, ошондуктан конкреттүү жабдууларды билишпейт, кеңсени дем алыш күндөрү же түнкү сменаларда бекитип коюшат жана жабдуулардын нускамалары жеткиликтүү болбой калат. Бул кемчиликсиз бороон кырдаал болуп саналат, жана өнөр жай жабдуулары бар ар бир компания аны алдын алуу үчүн колунан келгендин баарын жасоого тийиш.
Коопсуздук жабдууларын иштеп чыккан, чыгарган жана саткан компаниялар, адатта, тармактык коопсуздук боюнча терең тажрыйбага ээ, ошондуктан жабдууларды жеткирүүчүлөрдүн коопсуздук аудиттери жумуш ордун күнүмдүк тейлөө тапшырмалары жана оңдоо иштери үчүн коопсуз кылууга жардам берет.
Эрик Лундин 2000-жылы The Tube & Pipe Journalдын редакциялык бөлүмүндө редактордун жардамчысы болуп иштеген. Анын негизги милдеттерине түтүктөрдү өндүрүү жана өндүрүү боюнча техникалык макалаларды редакциялоо, ошондой эле мисалдарды жана компаниянын профилдерин жазуу кирет. 2007-жылы редакторлукка көтөрүлгөн.
Журналга келгенге чейин ал АКШнын Аскердик аба күчтөрүндө 5 жыл кызмат өтөгөн (1985-1990), түтүк, түтүк жана түтүк чыканак чыгаруучу ишканада 6 жыл иштеген, адегенде кардарларды тейлөө өкүлү, кийинчерээк техникалык жазуучу ( 1994-2000).
Ал Иллинойс штатындагы ДеКалб шаарындагы Түндүк Иллинойс университетинде окуп, 1994-жылы экономика боюнча бакалавр даражасын алган.
Tube & Pipe Journal 1990-жылы металл түтүк өнөр жайын тейлөөгө арналган биринчи журнал болуп калды. Бүгүнкү күндө ал Түндүк Америкадагы тармакка арналган жалгыз басылма болуп саналат жана түтүк адистери үчүн эң ишенимдүү маалымат булагы болуп калды.
Эми сиз FABRICATORдын санариптик версиясына толук кире аласыз жана баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жете аласыз.
Баалуу өнөр жай ресурстарын эми The Tube & Pipe Journal санариптик версиясына толук жетүү аркылуу оңой эле алууга болот.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Посттун убактысы: 30-август-2021