Кээде жаракаларды оңдоо керек, бирок көптөгөн варианттар бар, кантип биз эң жакшы оңдоо вариантын долбоорлоп, тандап алабыз?Бул сиз ойлогондой кыйын эмес.
Жаракаларды изилдеп, оңдоо максаттарын аныктагандан кийин, эң жакшы оңдоо материалдарын жана жол-жоболорун иштеп чыгуу же тандоо абдан жөнөкөй.Жаракаларды оңдоо варианттарынын бул кыскача баяндамасы төмөнкү жол-жоболорду камтыйт: тазалоо жана толтуруу, куюу жана пломбалоо/толтуруу, эпоксид жана полиуретан инъекциясы, өзүн-өзү айыктыруу жана "оңдоо жок".
"1-бөлүк: Бетондогу жаракаларды кантип баалоо жана жоюу керек" бөлүмүндө айтылгандай, жаракаларды иликтөө жана жаракалардын түпкү себебин аныктоо жараканы оңдоонун эң жакшы планын тандоонун ачкычы болуп саналат.Кыскача айтканда, жараканы туура оңдоону долбоорлоо үчүн зарыл болгон негизги пункттар жараканын орточо туурасы (анын ичинде минималдуу жана максималдуу туурасы) жана жараканын активдүү же уктап турганын аныктоо.Албетте, жараканы оңдоонун максаты жараканын туурасын өлчөө жана келечекте жарака кыймылынын мүмкүнчүлүгүн аныктоо сыяктуу эле маанилүү.
Активдүү жаракалар жылып, өсүп жатат.Мисалдарга жердин үзгүлтүксүз чөкүүсүнүн натыйжасында пайда болгон жаракалар же бетон элементтеринин же конструкциялардын кичирейүү/кеңейүү муундары болгон жаракалар кирет.Уктап жаткан жаракалар туруктуу жана келечекте өзгөрүүсү күтүлбөйт.Адатта, бетондун кичирейишинен пайда болгон крекинг башында абдан активдүү болот, бирок бетондун нымдуулугу турукташтырылган сайын ал акырында турукташып, уктоочу абалга өтөт.Мындан тышкары, жаракалар аркылуу жетиштүү болот куймалар (арматура, болот була же макроскопиялык синтетикалык була) өтсө, келечектеги кыймылдар көзөмөлдөнөт жана жаракалар уктап жаткан абалда деп эсептелинет.
Уктап жаткан жаракалар үчүн катуу же ийкемдүү оңдоо материалдарын колдонуңуз.Активдүү жаракалар келечектеги кыймылга уруксат берүү үчүн ийкемдүү оңдоо материалдарын жана атайын дизайнды талап кылат.Активдүү жаракалар үчүн катуу оңдоочу материалдарды колдонуу, адатта, оңдоочу материалдын жана/же чектеш бетондун жарылып кетишине алып келет.
Сүрөт 1. Ийне учу аралаштыргычтарды (No 14, 15 жана 18) колдонуу менен, илешкектүүлүгү төмөн оңдоочу материалдарды Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Албетте, бул жаракалардын себебин аныктоо жана структуралык жактан маанилүү экенин аныктоо үчүн маанилүү.Мүмкүн болгон долбоорлоо, деталдар же курулуш каталарын көрсөткөн жаракалар адамдардын конструкциянын көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана коопсуздугу жөнүндө тынчсыздануусуна алып келиши мүмкүн.Мындай жаракалар структуралык жактан маанилүү болушу мүмкүн.Крекинг жүктөн улам келип чыгышы мүмкүн, же кургак кичирейүү, термикалык кеңейүү жана кичирейүү сыяктуу бетондун мүнөздүү көлөмүнүн өзгөрүшүнө байланыштуу болушу мүмкүн жана олуттуу болушу мүмкүн же болбошу мүмкүн.Оңдоо ыкмасын тандоодон мурун, себебин аныктап, жаракалардын маанилүүлүгүн эске алыңыз.
Дизайн, деталдык дизайн жана курулуш каталарынан улам жаракаларды оңдоо жөнөкөй макаланын чегинен тышкары.Бул жагдай, адатта, комплекстүү структуралык анализди талап кылат жана атайын арматура оңдоону талап кылышы мүмкүн.
Бетон компоненттеринин структуралык туруктуулугун же бүтүндүгүн калыбына келтирүү, сууну жана башка зыяндуу элементтерди (мисалы, муздан тазалоочу химиялык заттарды) алдын алуу, жаракалардын четине колдоо көрсөтүү жана жаракалардын көрүнүшүн жакшыртуу оңдоонун жалпы максаттары болуп саналат.Бул максаттарды эске алуу менен, тейлөө болжол менен үч категорияга бөлүнөт:
Ачык бетон жана курулуш бетон популярдуулугу менен, косметикалык жаракалар оңдоого суроо-талап өсүп жатат.Кээде бүтүндүгүн оңдоо жана жаракаларды жабуу/толтуруу да сырткы көрүнүшүн оңдоону талап кылат.Оңдоо технологиясын тандоодон мурун, жаракаларды оңдоонун максатын такташыбыз керек.
Жаракаларды оңдоону долбоорлоодон же оңдоо процедурасын тандоодон мурун, төрт негизги суроого жооп бериш керек.Бул суроолорго жооп бергенден кийин, оңдоо опциясын оңой тандай аласыз.
Сүрөт 2. Скотч, бургулоо тешиктери жана резина баштуу аралаштыргыч түтүктү колдук кош стволдуу мылтыкка туташтыруу менен, оңдоочу материалды төмөнкү басымда майда сызык жаракаларына сайса болот.Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Бул жөнөкөй техника, өзгөчө имарат тибиндеги оңдоолор үчүн популярдуу болуп калды, анткени илешкектүүлүгү өтө төмөн болгон оңдоо материалдары азыр бар.Бул оңдоочу материалдар тартылуу күчү менен өтө тар жаракаларга оңой агып кетүүсү мүмкүн болгондуктан, зымдарды тартуунун кереги жок (б.а. чарчы же V формасындагы герметик резервуарын орнотуу).Зымдар талап кылынбагандыктан, акыркы оңдоо туурасы зымдардын жаракаларына караганда айкыныраак болгон жараканын туурасы менен бирдей.Мындан тышкары, зым щеткаларды жана чаң соргучтарды колдонуу зымдарга караганда тезирээк жана үнөмдүү.
Биринчиден, кирди жана таштандыларды тазалоо үчүн жаракаларды тазалап, андан кийин илешкектүүлүгү төмөн оңдоочу материал менен толтуруңуз.Өндүрүүчү оңдоп-түзөө материалдарын орнотуу үчүн колго кармалуучу кош баррель брызги пистолетине туташтырылган өтө кичинекей диаметри аралаштыргычты иштеп чыкты (сүрөт 1).Эгерде саптаманын учу жараканын туурасынан чоңураак болсо, саптаманын учу өлчөмүнө ылайыкташкан жер үстүндөгү воронканы түзүү үчүн айрым жаракаларды багыттоо талап кылынышы мүмкүн.Өндүрүүчүнүн документтеринде илешкектүүлүгүн текшерүү;кээ бир өндүрүүчүлөр материал үчүн минималдуу жарака туурасын белгилешет.Centipoise менен өлчөнгөн, илешкектүүлүктүн мааниси азайган сайын, материал ичкерилет же тар жаракаларга агып кетүү оңой болот.Жөнөкөй төмөнкү басымдагы инъекция процессин оңдоо материалын орнотуу үчүн да колдонсо болот (2-сүрөттү караңыз).
Сүрөт 3. Электр өткөргүчтөрү жана пломбалары алгач герметиктин идиштерин төрт бурчтуу же V формасындагы бычак менен кесип, андан кийин тиешелүү герметик же толтургуч менен толтурууну камтыйт.Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, трассанын жаракасы полиуретан менен толтурулат жана айыккандан кийин ал чийилип, бети менен жуулат.Ким Башам
Бул обочолонгон, майда жана чоң жаракаларды оңдоонун эң кеңири таралган процедурасы (сүрөт 3).Бул жаракаларды (зымдарды) кеңейтүүнү жана аларды ылайыктуу герметиктер же толтургучтар менен толтурууну камтыган түзүмдүк эмес оңдоо.Герметиктин резервуарынын өлчөмүнө жана формасына жана колдонулган герметиктин же толтургучтун түрүнө жараша зымдарды өткөрүү жана пломбалоо активдүү жаракалар менен иштебей турган жаракаларды оңдой алат.Бул ыкма горизонталдуу беттер үчүн абдан ылайыктуу, бирок вертикалдуу беттерге ылдыйлабаган оңдоо материалдары үчүн да колдонсо болот.
Оңдоо үчүн ылайыктуу материалдар эпоксид, полиуретан, силикон, полиуреа жана полимердик эритмелерди камтыйт.Пол плитасы үчүн дизайнер күтүлгөн полдун кыймылын жана келечектеги жаракалардын кыймылын камсыз кылуу үчүн ылайыктуу ийкемдүүлүк жана катуулук же катуу мүнөздөмөлөрү бар материалды тандап алышы керек.Герметиктин ийкемдүүлүгү жогорулаган сайын, жаракалардын жайылышына жана кыймылына чыдамкайлык жогорулайт, бирок материалдын жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана жарака четине колдоо азаят.Катуулугу жогорулаган сайын, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана жарака четине колдоо жогорулайт, бирок жаракалардын кыймылына чыдамдуулук төмөндөйт.
Сүрөт 1. Материалдын Шор катуулугу чоңойгон сайын материалдын катуулугу же катуулугу жогорулап, ийкемдүүлүгү төмөндөйт.Катуу дөңгөлөктүү кыймылга дуушар болгон жаракалардын жарака четтери сыйрылып кетпеши үчүн жээктин катуулугу 80ден кем эмес болушу керек.Ким Башам катуу дөңгөлөктүү трафиктин полдорундагы уктап жаткан жаракалар үчүн катуураак оңдоочу материалдарды (толтургучтарды) артык көрөт, анткени жараканын четтери 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй жакшыраак. Активдүү жаракалар үчүн ийкемдүү герметиктерге артыкчылык берилет, бирок герметиктин жүк көтөрүмдүүлүгү жана жарака четине колдоо төмөн.Шордун катуулугунун мааниси оңдоочу материалдын катуулугуна (же ийкемдүүлүгүнө) байланыштуу.Шордун катуулугу жогорулаган сайын оңдоочу материалдын катуулугу (катуулугу) жогорулап, ийкемдүүлүгү төмөндөйт.
Активдүү жаракалар үчүн, герметик резервуарынын өлчөмү жана формасынын факторлору келечекте күтүлгөн сыныктардын кыймылына ыңгайлаша ала турган ылайыктуу герметикти тандоо сыяктуу эле маанилүү.Форма фактору - бул герметиктин резервуарынын пропорциясы.Жалпысынан алганда, ийкемдүү герметиктер үчүн сунушталган форма факторлору 1:2 (0,5) жана 1:1 (1,0) болуп саналат (2-сүрөттү караңыз).Форма факторун азайтуу (тереңдикке салыштырмалуу кеңдикти көбөйтүү менен) жараканын кеңдигинин өсүшүнөн келип чыккан герметик штаммды азайтат.Эгерде герметиктин максималдуу штаммы азайса, анда герметик туруштук бере ала турган жаракалардын өсүшү көбөйөт.Өндүрүүчү тарабынан сунушталган форма факторун колдонуу герметиктин үзгүлтүксүз максималдуу узартылышын камсыз кылат.Зарыл болсо, герметиктин тереңдигин чектөө үчүн көбүк колдоочу таякчаларды орнотуңуз жана "кум сааттын" узун формасын түзүңүз.
Фирма факторунун көбөйүшү менен герметиктин жол берилген узартылышы азаят.6 дюйм үчүн.Жалпы тереңдиги 0,020 дюймду түзгөн калың плита.Герметиксиз сынган резервуардын форма фактору 300 (6,0 дюйм/0,020 дюйм = 300).Бул герметик цистернасы жок ийкемдүү герметика менен жабылган активдүү жаракалар эмне үчүн көп учурда иштебей турганын түшүндүрөт.эч кандай резервуар жок болсо, кандайдыр бир жаракалар жайылтуу пайда болсо, штамм тез арада герметиктин созуу жөндөмдүүлүгүнөн ашып кетет.Активдүү жаракалар үчүн ар дайым герметик өндүрүүчүсү сунуш кылган форма фактору бар герметик резервуарын колдонуңуз.
Сүрөт 2. Туурасы менен тереңдиктин катышын көбөйтүү герметиктин келечектеги жарылуу моменттерине туруштук берүү жөндөмүн жогорулатат.1:2 (0,5) менен 1:1 (1,0) форма факторун же активдүү жаракалар үчүн герметик өндүрүүчүсү сунуш кылгандай, келечекте жараканын туурасы чоңоюшуна жараша материал туура созулушу үчүн колдонуңуз.Ким Башам
Эпоксиддүү чайырдын инъекциясы 0,002 дюймга чейин тар жаракаларды бириктирет же ширетет жана бетондун бүтүндүгүн, анын ичинде бекемдигин жана катуулугун калыбына келтирет.Бул ыкма жаракаларды чектөө үчүн салбырабаган эпоксиддик чайырдын үстүнкү капкагын колдонууну, инъекциялык портторду скважинага горизонталдуу, вертикалдуу же үстүнкү жаракалар боюнча жакын аралыкта орнотууну жана эпоксиддүү чайырды басым менен инъекциялоону камтыйт (сүрөт 4).
Эпоксиддик чайырдын тартылуу күчү 5000 psi ашат.Ушул себептен улам, эпоксиддүү чайыр сайынуу структуралык оңдоо болуп саналат.Бирок эпоксиддүү чайыр инъекциясы долбоордук бекемдикти калыбына келтире албайт, долбоорлоо же курулуш каталарынан улам сынган бетонду бекемдей албайт.Epoxy чайыр сейрек жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жана структуралык коопсуздук маселелери менен байланышкан көйгөйлөрдү чечүү үчүн жаракалар сайынуу үчүн колдонулат.
Сүрөт 4. Эпоксиддик чайырды инъекциялоодон мурун, басымдагы эпоксиддүү чайырды чектөө үчүн жарака бети салбырабаган эпоксиддик чайыр менен жабылышы керек.Инъекциядан кийин эпоксиддүү капкак майдалоо жолу менен алынат.Адатта, капкакты алып салуу бетондо абразия издерин калтырат.Ким Башам
Эпоксиддүү чайыр инъекциясы катуу, толук тереңдикте оңдоо болуп саналат жана сайылган жаракалар чектеш бетондон күчтүүрөөк.Эгерде кичирейүү же кеңейүүчү муундардын ролун аткарган активдүү жаракалар же жаракалар инъекцияланса, оңдолгон жаракалардын жанында же алардан алыс жерде башка жаракалар пайда болушу күтүлөт.Келечектеги кыймылды чектөө үчүн жаракалар аркылуу өтүүчү жетиштүү сандагы болот барлар менен уктап жаткан жаракаларды же жаракаларды гана сайыңыз.Төмөнкү таблицада бул оңдоо опциясын жана башка оңдоо параметрлерин тандоонун маанилүү өзгөчөлүктөрү жалпыланган.
Полиуретан чайырын 0,002 дюймга чейин нымдуу жана агып жаткан жаракаларды жабуу үчүн колдонсо болот.Бул оңдоо варианты негизинен суунун агып кетишинин алдын алуу үчүн колдонулат, анын ичинде жаракага реактивдүү чайырды куюу, ал суу менен биригип, шишик гелин пайда кылуу, агып кеткен жерди жабуу жана жараканы жабуу (сүрөт 5).Бул чайырлар сууну кууп, нымдуу бетон менен бекем байланышты түзүү үчүн бетондун бекем микро жаракаларына жана тешиктерине кирип кетет.Мындан тышкары, айыктырылган полиуретан ийкемдүү жана келечектеги жаракалардын кыймылына туруштук бере алат.Бул оңдоо опциясы туруктуу оңдоо, активдүү жаракалар же уктап жаткан жаракалар үчүн ылайыктуу.
Сүрөт 5. Полиуретан инъекциясы бургулоону, инъекциялык портторду орнотууну жана чайырды басым менен инъекциялоону камтыйт.Чайыр бетондогу ным менен реакцияга кирип, туруктуу жана ийкемдүү көбүк пайда кылып, жаракаларды жаап, ал тургай агып жаткан жаракаларды түзөт.Ким Башам
Максималдуу туурасы 0,004 дюймдан 0,008 дюймга чейинки жаракалар үчүн бул нымдуулук болгон учурда жараканы оңдоонун табигый процесси.Айыктыруу процесси гидратланбаган цемент бөлүкчөлөрү нымдуулукка дуушар болуп, цемент шламынан бетине эрибеген кальций гидроксиди пайда болуп, айланадагы абадагы көмүр кычкыл газы менен реакцияга кирип, жараканын бетинде кальций карбонатын пайда кылат.0,004 дюйм.Бир нече күндөн кийин, кенен жарака айыктыра алат, 0,008 дюйм.жаракалар бир нече жуманын ичинде айыгышы мүмкүн.Эгер жарака тез аккан суу жана кыймылдан таасир этсе, айыгуу болбойт.
Кээде "оңдоо жок" - оңдоонун эң жакшы варианты.Бардык жаракаларды оңдоонун кереги жок жана жаракаларды көзөмөлдөө эң жакшы вариант болушу мүмкүн.Зарыл болсо, жаракаларды кийинчерээк оңдоого болот.
Посттун убактысы: 03-03-2021